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不锈钢冶炼三种不同工艺∈温州宝辉流体设备有限公司

时间:2018-12-30 23:19:50 来源:荣一平台 作者:匿名

冶炼不锈钢目前世界上有三种方法,即一步法冶炼法(中频炉),两步法冶炼法(氧气炉)和三步法冶炼法。 一步法冶炼法(中频炉):即电炉一步法冶炼不锈钢。因为一步法冶炼方法需要更严格的原料(需要高纯度的再生不锈钢废料,低碳铬铁和金属铬),生产中原料和能源介质的消耗量高,成本高,冶炼周期长,生产率低,而且产品品种很少。质量差,衬里寿命短,耐火材料消耗高,因此该方法很少用于生产不锈钢。这种方法的最大缺点是不锈钢含有高C. (称为中频炉炼钢) 两步冶炼方法:随着工艺的发展,出现了VOD和AOD精炼冶炼,这对不锈钢生产过程的转变起到了决定性的作用。前者是真空氧气脱碳,后者通过用氩气和氮气稀释气体进行脱碳。将这两种精炼设备中的任何一种与电炉相结合,形成了生产不锈钢的两步法。电炉和VOD两步炼钢工艺更适用于小型和多品种兼容工厂的不锈钢生产。 使用电炉和AOD两步炼钢工艺生产不锈钢具有以下优点:(称为氩炉炼钢) 1. AOD生产工艺对原料的要求较低,电炉出钢的C含量约为2%。因此,廉价的高碳FeCr和20%不锈钢废料可用作原料,这降低了运行成本。 2. AOD方法可以一步将钢水中的碳减少到0.08%。如果延长熔炼时间并增加Ar的量,则除了超低碳之外,钢水中的氮可以进一步降低至0.03%以下。除超低氮不锈钢外,还可生产95%的品种。 3. VOD的不锈钢生产周期相对较短,具有良好的灵活性。 4.生产系统设备的总投资高于VOD,但低于三步法。 5,AOD炉生产一步成钢,人员少,设备少,因此整体成本较低。 6. AOD可以使用含量低于1.5%C的初级钢水。因此,低成本的高碳FeCr,FeNi40和35%碳钢废料可用于配料,原料成本低。 缺点是: 1.衬里的使用寿命短;2.还原硅铁的消耗量很大; 3.目前,不可能生产超低碳和超低氮不锈钢,钢中的气体含量相对较高; 4.氩的消耗量很大。 目前,世界上88%的不锈钢采用两步法生产,其中76%是通过AOD炉生产的。因此,它更适用于大型不锈钢专业工厂。 三步冶炼方法:电炉+双吹转炉+ VOD三步冶炼不锈钢。其特点是电炉用作熔化设备,仅负责向转炉供应含Cr和Ni的半成品钢水。双吹转炉的主要任务是通过吹氧来快速脱碳,以达到最大化Cr回收率的目的。 VOD真空吹扫负责进一步脱碳,脱气和微调成分。三步法更适用于氩气供应相对稀缺的地区,适用于以高碳含量的铁水为原料,大比例的低碳和低氮不锈钢的专业厂家。